Stampa 3D come supporto nell’automazione della produzione

Controllo della qualità della produzione rispetto alle stampanti 3D industriali

Le industrie alimentare, farmaceutica, siderurgica e soprattutto automobilistica non potrebbero funzionare oggi senza adeguati sistemi di controllo. Grazie a strumenti ben progettati e su misura questo processo può essere automatizzato, ad esempio, gli errori di lavorazione possono essere rilevati in tempo e corretti, prevenendo la costosa produzione di prodotti difettosi. Adesso è più facile grazie a sistemi di visione avanzati. I produttori che forniscono soluzioni di automazione industriale sempre più spesso sfruttano la tecnologia di stampa 3D.

Come si inserisce la stampa 3D nel concetto di Industria 4.0?

Gli alti costi del lavoro e l’idea di industria 4.0, strettamente correlata alla progressiva digitalizzazione dei processi produttivi, fanno sì che le aziende si allontanino sempre più dal controllo umano, puntando sulla piena automazione e robotica in quest’area. I sistemi di visione che identificano e verificano accuratamente le posizioni dei prodotti, leggono i codici a barre e rilevano lotti danneggiati o incompleti sulla linea, sono diventati un supporto inestimabile per tale controllo organizzato della produzione.

L’installazione di telecamere a circuito chiuso sui banchi prova è molto più semplice e veloce grazie agli elementi stampati in 3D.

Gli elementi di assemblaggio sono stati realizzati con l’utilizzo della tecnologia di stampa 3D

I sistemi di visione funzionano meglio degli umani?

I sistemi di controllo in molti, ma non in tutti gli aspetti, funzionano meglio degli umani: sono resistenti alla fatica, il che porta alla perdita di attenzione, che è così preziosa in questo caso. Sono perfetti per l’industria alimentare o automobilistica, ad esempio quando si identificano parti consegnate su linee di assemblaggio per vari modelli di veicoli.

Tuttavia, affinché i sistemi di elaborazione delle immagini industriali (sensori e telecamere con software integrato) corrispondano alle capacità umane e alla percettività, i loro fornitori lavorano costantemente su metodi e miglioramenti sempre più avanzati. Ad esempio, Balluff consente di testare i sistemi di visione forniti in condizioni ambientali rigorosamente definite. L’obiettivo principale è quello di poter adottare le condizioni industriali dei clienti in un apposito laboratorio di prova.

Uno degli elementi chiave del sistema di visione testato è la corretta installazione delle telecamere CCTV. Il loro corretto posizionamento è fondamentale per l’intero processo, motivo per cui richiede l’uso di staffe di montaggio personalizzate che corrispondano alle dimensioni delle telecamere.

Prima di iniziare a utilizzare la stampante 3DGence, abbiamo utilizzato bracci articolati universali con sei gradi di libertà per montare le telecamere. Una soluzione del genere non solo era sgradevole, ma soprattutto richiedeva tempo. L’installazione ha richiesto fino a quattro ore e l’operatore ha dovuto regolare la posizione del braccio molte volte. Oggi, in pochi minuti, stampiamo staffe 3D che sono completamente funzionali e dal design minimalista per l’avvio.

Rafał Siwek, Technical Application Engineer presso Balluff.

La stampa 3D aiuta ad accelerare i processi in azienda

Le telecamere utilizzate nelle applicazioni di controllo differiscono l’una dall’altra in termini di parametri tecnici, elettronica e, soprattutto, geometria, motivo per cui le loro staffe di montaggio devono essere molto ben abbinate. Il modo migliore ed economico per la personalizzazione è la tecnologia di stampa 3D.

L’utilizzo della tecnologia di stampa 3D consente inoltre di ridurre notevolmente i costi di produzione delle parti che vengono utilizzate nell’assemblaggio dei sistemi di visione. Gli elementi realizzati in loco in azienda con materiali come l’ABS sono più economici rispetto a quelli ordinati da fornitori esterni o realizzati in alluminio.

Riduzione dei costi di produzione

L’utilizzo della tecnologia di stampa 3D consente inoltre di ridurre notevolmente i costi di produzione delle parti che vengono utilizzate nell’assemblaggio dei sistemi di visione. Gli elementi realizzati in loco in azienda con materiali come l’ABS sono più economici rispetto a quelli ordinati da fornitori esterni o realizzati in alluminio.

Le aziende che sono abbastanza coraggiose da investire in una stampante 3D avanzata noteranno rapidamente i vantaggi e i profitti reali del fatto di poter avere il pieno controllo sulla geometria degli elementi stampati. Se un tale progetto viene esternalizzato, solo a causa di un cattivo adattamento potresti perdere qualche giorno solo per apportare le modifiche necessarie e, naturalmente, pagare costi aggiuntivi per l’avvio.

Garanzia di qualità e ripetibilità

Una buona e precisa attrezzatura per l’elaborazione delle immagini industriali garantisce la massima qualità e flessibilità nel processo di produzione, motivo per cui è così importante che i suoi fornitori possano abbinare adeguatamente tutti gli elementi alle singole esigenze aziendali e ambientali dei clienti.

Sfruttare le opportunità offerte dalla stampa 3D ci consente di soddisfare tali aspettative, garantendo ai clienti la stabilità e la ripetibilità della visione durante il controllo visivo della qualità, ei fornitori possono godere di costi ridotti, maggiore flessibilità e quindi essere più competitivi sul mercato.

Come scegliere una stampante 3D industriale per azienda?

La stampante 3D industriale può essere una macchina complementare che supporta i processi di produzione tradizionali. Scegliere una macchina adatta alle proprie esigenze non è un compito facile.

Se desideri saperne di più su quale stampante 3D industriale sarà adatta alla tua azienda, puoi consultare gli esperti di stampa 3D: 3dprofessional.it