17
Feb
ULTEM ™ – caratteristiche e applicazioni
Filamento ULTEM ™ 9085 – caratteristiche
Questo filamento ad alte prestazioni appartiene alla famiglia polieterimmide o PEI. È stato sviluppato da General Electric nella divisione plastica degli anni ’80 e, a seguito dell’acquisizione dal 2007, è prodotto da SABIC. Viene utilizzato nel settore della stampa 3D principalmente per la facilità con cui può essere modellato mantenendo un’elevata stabilità dimensionale.
Proprietà meccaniche
ULTEM ™ 9085 è principalmente caratterizzato da un’elevata resistenza meccanica e resistenza agli urti, con un elevato rapporto peso / resistenza. La resistenza alla trazione è di 70 MPa e l’allungamento a rottura è di ca. 5,3%. La resistenza all’urto del materiale è di ca. 88 J / m per il campione intagliato e 650 J / m per un campione senza tacca.
Resistenza alle alte temperature
Il materiale ULTEM ™ è caratterizzato da un’elevata resistenza termica che arriva anche a 180 ° C. Ciò è possibile grazie all’utilizzo di opportuni additivi che aumentano la temperatura alla quale il materiale mantiene le sue proprietà meccaniche. Questo lo rende adatto a tutte le applicazioni dove è richiesta resistenza alle alte temperature.
Resistenza agli agenti chimici
Il materiale ULTEM ™ 9085 mostra resistenza chimica a tutti i tipi di solventi (sintetici e naturali), oli e molti altri prodotti chimici. Il materiale non reagisce chimicamente con le suddette sostanze, mantenendo la resistenza richiesta per tutta la vita della parte o struttura.
ULTEM ™ – sicurezza per l’ambiente e gli utenti
ULTEM ™ è un materiale ritardante di fiamma, confermato da test e dalla classe di infiammabilità UL94 V0. Durante la combustione non vengono emessi fumi o vapori tossici. È resistente alle intemperie e non reagisce a contatto con il terreno. Ciò garantisce che le parti prodotte con ULTEM ™ 9085 e che lavorano a diretto contatto con il suolo non abbiano effetti negativi sull’ambiente. Inoltre, ULTEM ™ 1010 è certificato per applicazioni mediche e può anche essere approvato per il contatto con gli alimenti.
ULTEM ™ 9085 Versus ULTEM ™ 1010
Il materiale ULTEM ™ per la stampa 3D è disponibile in due varianti: ULTEM ™ 9085 o ULTEM ™ 1010. Entrambi i materiali hanno una resistenza chimica e termica molto elevata con un ottimo rapporto resistenza / peso. Inoltre, entrambi hanno certificati UL94 V0 e FST. Se un componente richiede alta resistenza e flessibilità, ULTEM ™ 9085 è la scelta migliore. Per quanto riguarda la resistenza chimica, ULTEM ™ 1010 sarà la scelta migliore. È uno dei pochi materiali tecnici certificati per il contatto con alimenti NSF 51 e biocompatibile secondo ISO 10993 e USP Classe VI.
Applicazione pratica di ULTEM ™ 9085
I dispositivi e gli strumenti che richiedono un’elevata resistenza sono esempi ideali di applicazioni per ULTEM ™ 9085. È stato apprezzato in molti settori esigenti, in particolare nell’aviazione, nel trasporto ferroviario, nell’automotive e persino nell’industria energetica. Queste industrie sono solo una piccola parte delle applicazioni in cui il materiale viene implementato con successo.
Industria dell’aviazione
L’aviazione è un settore con una delle restrizioni più rigorose sui materiali e sulle tecnologie approvate. Devono soddisfare requisiti molto severi prima di poter essere utilizzati. ULTEM ™ 9085 li soddisfa grazie alle sue proprietà, come la classe di ritardo di fiamma UL94 V0, la resistenza chimica e un ottimo rapporto peso-resistenza. Di conseguenza, è molto spesso utilizzato nella produzione di molti allestimenti interni per aerei ed elicotteri. Molto spesso si tratta di elementi del sistema di ventilazione, raccordi del sedile o staffe che supportano vari tipi di installazioni.
Trasporto ferroviario
L’aviazione è un settore con una delle restrizioni più rigorose sui materiali e sulle tecnologie approvate. Devono soddisfare requisiti molto severi prima di poter essere utilizzati. ULTEM ™ 9085 li soddisfa grazie alle sue proprietà, come la classe di ritardo di fiamma UL94 V0, la resistenza chimica e un ottimo rapporto peso-resistenza. Di conseguenza, è molto spesso utilizzato nella produzione di molti allestimenti interni per aerei ed elicotteri. Molto spesso si tratta di elementi del sistema di ventilazione, raccordi del sedile o staffe che supportano vari tipi di installazioni.
Automotive
ULTEM ™ 9085 è stato qui apprezzato per la sua resistenza a tutti i tipi di solventi e grassi e per l’elevata resistenza. Viene utilizzato per la produzione di componenti per pompe olio, sistema di ventilazione, alloggiamenti sensori e riduttori, e anche per la produzione di alcuni ingranaggi. Riduce notevolmente il tempo di produzione dell’elemento finale e il suo costo, riducendone il peso.
Industrie energetiche, petrolifere e del gas
Nel caso delle piattaforme petrolifere, anche i tempi di inattività temporanei possono causare enormi perdite. Pertanto, la velocità di produzione unita all’eccezionale resistenza meccanica e chimica ha reso il materiale ampiamente utilizzato in questi settori. Il materiale ULTEM ™ 9085 viene utilizzato per produrre, tra le altre cose, componenti per rotori, pompe, trapani, sensori e persino strumenti a supporto del lavoro. Inoltre, il materiale è resistente alle intemperie. L’alta qualità degli elementi stampati su stampanti 3D realizzati con materiali ULTEM ™ consente loro di mantenere la piena funzionalità per anni di lavoro.
